Насосы аксиально-поршневые
Насосы аксиально-поршневые с механизмами изменения подачи: ручными (Р), следящим (С), электромагнитным (М), регулятором мощности (Д1).
Насосы аксиально-поршневые регулируемые ... ( НАР НАД1Ф НАМ ) предназначены для нагнетания рабочей жидкости в гидросистемы различных прессов: листогибов, пакетировочных и других прессов.
В насосах аксиально-поршневых регулируемых применяется для работы минеральные масла вязкостью от 21 до 265 мм2/с (сСТ) при температуре масла от +10 до +50 и температуре в помещении от 0 до +50 . Рекомендуемые жидкости - минеральные масла типа ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78 . ИГП-30 , ИГП-38 по ТУ 38 101413-97 .
Номинальная тонкость фильтрации 40 мкм . Класс чистоты рабочей жидкости 14 по ГОСТ 17216-71 .
Наименование | Подача , л/мин | Давление МПА | Частота вращения, с-1 | Мощность, кВт | Габариты, мм | Масса, кг | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
НАМФ74М-45/32 | 57 | 32 | 25 | 40,5 | 686 | 275 | 345 | 135 |
НАГФ74М-45/32 | 57 | 32 | 25 | 40,5 | 624 | 275 | 345 | 135 |
НАРФ74М-45/32 | 57 | 32 | 25 | 40,5 | 624 | 275 | 345 | 128 |
НАСФ74М-45/32 | 57 | 32 | 25 | 40,5 | 634 | 275 | 345 | 128 |
НАД1Ф74М-45/32 | 57 | 32 | 25 | 40,5 | 711 | 275 | 345 | 137 |
НАМФ74М-90/32 | 122 | 32 | 25 | 73 | 760 | 315 | 368 | 189 |
НАГФ74М-90/32 | 122 | 32 | 25 | 73 | 698 | 315 | 368 | 182 |
НАРФ74М-90/32 | 122 | 32 | 25 | 73 | 698 | 315 | 368 | 182 |
НАСФ74М-90/32 | 122 | 32 | 25 | 73 | 708 | 315 | 368 | 182 |
НАД1Ф74М-90/32 | 122 | 32 | 25 | 73 | 785 | 315 | 368 | 190 |
НАМ74М-90/32 | 122 | 32 | 25 | 73 | 760 | 315 | 368 | 189 |
НАР74М-90/32 | 122 | 32 | 25 | 73 | 698 | 315 | 368 | 182 |
НАС74М-90/32 | 122 | 32 | 25 | 73 | 708 | 315 | 368 | 182 |
НАД174М-90/32 | 122 | 32 | 25 | 73 | 785 | 315 | 368 | 190 |
НАМ74М-224/32 | 200 | 32 | 16,6 | 118,5 | 859 | 380 | 455 | 356 |
НАР74М-224/32 | 200 | 32 | 16,6 | 118,5 | 797 | 380 | 455 | 342 |
НАС74М-224/32 | 200 | 32 | 16,6 | 118,5 | 807 | 380 | 455 | 342 |
НАД174М-224/32 | 200 | 32 | 16,6 | 118,5 | 884 | 380 | 455 | 358 |
НА | Х | Х | Х | 74М | Х | / | 32 | Х | Х | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Без обозначения - Исполнение УХЛ; О4 - общеклиматическое исполнение | ||||||||||||||||
Без обозначения - непогружного исполнения ; П - погружного исполнения | ||||||||||||||||
Номинальное давление МПа | ||||||||||||||||
Рабочий обьем см3 | ||||||||||||||||
Индекс модернизации | ||||||||||||||||
Без обозначения - правое вращение ; Л - левого вращения | ||||||||||||||||
Без обозначения на лапах ; Ф - фланцевый | ||||||||||||||||
Тип механизма : С -следящий ; Р - с ручным управлением ; Д1 - с регулятором мощности ; М - с электромагнитным ; Г - с гидравлическим | ||||||||||||||||
Насос аксиальный |
Тип механизма |
Наименование параметра |
Значение параметра |
---|---|---|
"Р" Ручной |
Крутящий момент не более |
25 |
Число оборотов гайки ,не более |
11 |
|
Напраление поворота гайки на увеличение подачи |
По часовой стрелке |
|
"М" Электромагнитный |
Колличество регулируемых подач |
4 |
Время изменения подачи от минимальной до номинальной или обратно , с, не более |
0,2 |
|
Мощность ,потребляемая электромагнитом , Вт |
26 |
|
"Д1" Регулятор мощности |
Допустимое число срабатываний в минуту |
40 |
Точность установки заданного режима регулирования |
+-10% |
|
Точность поддержания установленного значения мощности |
+-15% |
|
Допустимая скорость изменнения давления на выходе из насоса , МПа/с, не более |
350 |
|
"С" Следящий |
Усиление перемещения выходного штока механизма на увеличение подачи , движение в сторону насоса , не более |
170 |
Рабочий ход штока механизма , мм , не более |
20 |
|
Допустимое число переключений в минуту |
40 |
|
"Г" Гидравлический |
Диапазон управляющего давления , МПа |
0,15 ...1 |
Расход управляющего потока жидкости л/мин |
8...15 |
|
Нелинейность регулировачной характеристики в диапазоне подач от 5% до 95% ,не более |
3% |
При распаковке необходимо следить за тем, чтобы не повредить насос. При транспортировке к месту установки, при подъеме и опускании насос не должен подвергаться ударам. Перед установкой необходимо тщательно очистить насос от консервационной смазки. После расконсервации наружных поверхностей необходимо снять транспортные заглушки с нагнетательных и всасывающих отверстий поршневого и шестеренного насосов.
-- Привод вала насоса осуществлять через эластичную муфту, не создаюшую дополнительных осевых и радиальных нагрузок. Допускаемое относительное смещение валов насоса и двигателя не должно превышать 0,1 мм, максимальный угол излома осей — не более 0,5°.
-- Насос устанавливается в горизонтальном или вертикальном положении над уровнем масла или ниже его. Избыточное давление на входе в насос должно быть не более 3 метров маслянного столба. Высота всасывания должна быть не более 0.5 м (от горизонтальной оси насоса до поверхности масла). Всасывающий трубопровод должен быть выполнен так, чтобы при неработающем насосе, масло не могло сливаться из него в бак. Радиус изгиба, возле ниппеля, должен быть в пределах от 2 до 3 диаметров трубы и не иметь, резких переводов и вмятин. Трубопровод должен быть не выше 200 мм от верхней части корпуса насоса. Нагнетательный и всасывающие трубопроводы изготавливаются из цельнотянутых труб. -- При монтаже насоса на установку необходимо:
— монтировать его с учетом легкого доступа к механизмам изменения по-дачи, к всасывающему и нагнетательному трубопроводам и их штуцерам, на-гнетающим клапанам и носку приводного вала насоса;
— располагать насос надо с учетом соединения его с системами наиболее короткими трубопроводами с минимальным числом изгибов;
— производить посадку муфты на конец носка вала насоса в соответствии требованиями габаритных чертежей. Не допускается посадка муфты с запасами отличающимися от чертежей; — устанавливать насос и двигатель следует на раму или масляный бак; — в гидросистему необходимо ставить предохранительный клапан, который служит для защиты поршневого насоса от перегрузок.
ВНИМАНИЕ! Запрещается осуществлять привод вала насоса с помощью ременных и зубчатых передач, а также с помощью устройств, создающих осевые и радиальные нагрузки на вал насоса.
Масляный бак должен отвечать требованиям ГОСТ 16770-86. Зазор между торцом всасывающих труб и дном бака должен быть не менее двух диа¬метров всасывающей трубы. После подготовки трубопроводов и сварки фланцев (или штуцеров и их соединений) очистить внутренние полости трубопроводов следующими способами:
— механической очисткой с помощью протягивания металлических ершей и полотняных тампонов;
— промыванием потоком жидкости со скоростью от 1,3 до 2 м/с в течение от 1,5 до 2 часов (при этом разрешается соединять трубопроводы в цепочку длиной до 5 м);
— промыванием струей чистого керосина со скоростью от 1,5 до 2 м/с в те¬чение 15 минут.
Перед первым пуском насоса проверить вручную легкость и плавность вращения приводного вала, заполнить насос маслом, проверить совпадает ли вращение вала приводнохх) двигателя с указательной стрелкой на насосе.
ВНИМАНИЕ! Запрещается производить пуск и остановку насоса под нагрузкой.
Если подача шестеренного насоса не используется, нагнетательное отверстие не глушить, обеспечив свободный слив рабочей жидкости в бак.