Запчасти к гранулятору ОГМ 0.8

Показывать как:      
25740
В корзину В корзине
14750
В корзину В корзине
54800
В корзину В корзине
19990
В корзину В корзине
Под заказ
По запросу
В корзину В корзине
11475
В корзину В корзине
17850
В корзину В корзине

Гранулятор ОГМ 0.8

Гранулятор ОГМ 0.8 - основной агрегат, используемый на линиях органического сырья. Эта модель широко используется предприятиями в течение долгого времени, благодаря надежности и высокой производительности. Используется в разных сферах для производства гранул из следующих материалов: опил лиственных и хвойных пород, солома, лузга подсолнечника и других семян, травяная мука, отруби, торф, барда, удобрения из минерального и органического сырья, кормосмеси для комбинированного корма и др. 

Основой для конструкции аппарата служит кольцевая матрица, вращающаяся по горизонтальной оси. Она представляет оптимальный вариант ввиду простой и надежной конструкции, легкого обслуживания и небольшой металлоемкости. Грануляция в ОГМ 0.8 происходит в следствие продавливания прессующими вальцами измельченного материала под давлением и высокой температурой через отверстия кольцевой матрицы.


Устройство гранулятора ОГМ 0.8

Основной рабочей частью аппарата является пресс, состоящий из узла прессовки и привода. Так же в устройство входит электродвигатель мощностью от 55кВт, который подключается через двухступенчатый цилиндрический редуктор. Он имеет полый центральный вал, оканчивающийся планшайбой, на которую устанавливается матрица. С помощью двухступенчатого редуктора она вращается со значительной мощностью и частотой 3,9 с-1. Узел прессовки изготавливается из крепкого ударопрочного материала, который способен удерживать высокие ударные нагрузки во время процесса гранулирования. 

Внутри полого вала имеется ось вальцов, на ее окончании смонтированы на шлицах задняя и передняя плиты, между которыми располагаются два пресс-вальца.  Поскольку у данных вальцов эксцентриковые оси, при их повороте оси могут приближаться и удаляться от матрицы.


Принцип работы гранулятора ОГМ 0.8

Для начала процесса грануляции необходимо засыпать предварительно измельченную массу в приемный лоток, после которого она поступит в приемный отсек. Приемный отсек с помощью дозатора подает материал в смесители, в которых масса увлажняется или обрабатывается паром и тщательно перемешивается. После этого она подается в рабочую зону, где с помощью высокого давления зажимается между вращающейся поверхностью матрицы и пресс-вальцом. Матрица при вращении сбивает горсть сырья к пресс-вальцам, которые, в свою очередь, проворачиваются. Масса зажимается в клинообразном пространстве между двумя поверхностями, уплотняется и проходит через ячейки матрицы.

После этого гранулы выпадают из отверстий в наружной стороне решетки и на конвейере доставляются к охладительной колонне. После охлаждения готовый продукт необходимо просеять через сито, отсеяв несгранулированный материал. Очищенные от мелких древесных частиц пеллеты подаются для фасовки в весовой дозатор, а мелкие древесные частицы собираются в поддоне колонны, чтобы снова поступить на грануляцию. 


Основные преимущества грануляторов ОГМ

  • Получение качественных гранул из веществ, которые трудно поддаются грануляции;

  • Устройство гранулятора позволяет ему выдерживать сильные нагрузки на прессовочный узел;

  • Смеситель тщательно и равномерно увлажняет сырье для качественного гранулирования;

  • Дозаторы обеспечивают равномерную подачу точного объема продукта для смешивания и прессования;

  • Производительность до 2 тонн гранулированного продукта в час;

  • Удобное обслуживание, простая и долговечная конструкция