Запчасти к гранулятору ОГМ 1.5

По всем вопросам  вы можете обратится на электронную почту : ogm@ogm.su

Показывать как:      
Под заказ
43740
В корзину В корзине
Под заказ
43740
В корзину В корзине

Гранулятор ОГМ 1.5

Гранулятор ОГМ 1.5 предназначен для производства гранул (пеллет) из различных трудногранулируемых материалов. Это оборудование предназначено для производства гранул из древесных опилок, травяной муки, торфа, соломы, комбинированных кормов, зерновых отрубей, лузги, отходов сахарного производства, птичьего помёта и др.

Основой для конструкции аппарата служит кольцевая матрица, вращающаяся по горизонтальной оси. Она представляет оптимальный вариант ввиду простой и надежной конструкции, легкого обслуживания и небольшой металлоемкости. Грануляция в ОГМ 1.5 происходит в следствие продавливания прессующими вальцами измельченного материала под давлением и высокой температурой через отверстия кольцевой матрицы.


Устройство гранулятора ОГМ 1.5

Основной рабочей частью аппарата является пресс, состоящий из узла прессовки и привода. Так же в устройство входит электродвигатель мощностью от 55кВт, который подключается через двухступенчатый цилиндрический редуктор. Он имеет полый центральный вал, оканчивающийся планшайбой, на которую устанавливается матрица. С помощью двухступенчатого редуктора она вращается со значительной мощностью и частотой 3,9 с-1. Узел прессовки изготавливается из крепкого ударопрочного материала, который способен удерживать высокие ударные нагрузки во время процесса гранулирования. 

Внутри полого вала имеется ось вальцов, на ее окончании смонтированы на шлицах задняя и передняя плиты, между которыми располагаются два пресс-вальца.  Поскольку у данных вальцов эксцентриковые оси, при их повороте оси могут приближаться и удаляться от матрицы.


Принцип работы гранулятора ОГМ 1.5

Материал подлежащий грануляции засыпается в шнековый транспортер, который переносит его в бункер, где дозатор распределяет материал по смесителям. Смеситель увлажняет материал водой или паром до степени влажности, которая необходима для гранулирования, одновременно интенсивно перемешивая его. Увлажнение необходима для образования прочных гранул. После увлажнения и перемешивания готовая масса поступает в пресс, в котором из-за высокого давления продавливается через отверстия матрицы. Формируются гранулы высокой температуры, которые необходимо остудить. В процессе охлаждения гранулы приобретают необходимую твёрдость, влажность и температуру.

Из охладителя гранулы поступают на сортировку, где происходит отделения кондиционных гранул от крошки с помощью сита. Гранулы выводятся через выгрузную горловину, а крошка отсасывается в циклон и далее направляется вместе с основной массой на повторное прессование.

Технические данные 

Производительность, т/ч:  
-травяная мука, сахарные отходы, комбикорм до 2,2
-торф, птичий помёт, костра, солома до 1,3
-древесные опилки, лузга до 1,1
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 98
Диаметр отверстий матрицы гранулятора, мм 1,8-25
Габаритные размеры (длина/ширина/высота), м 4,1/3,8/5,6
Масса, кг 4900

Основные преимущества грануляторов ОГМ

  • Получение качественных гранул из веществ, которые трудно поддаются грануляции;

  • Устройство гранулятора позволяет ему выдерживать сильные нагрузки на прессовочный узел;

  • Смеситель тщательно и равномерно увлажняет сырье для качественного гранулирования;

  • Дозаторы обеспечивают равномерную подачу точного объема продукта для смешивания и прессования;

  • Производительность до 2 тонн гранулированного продукта в час;

  • Удобное обслуживание, простая и долговечная конструкция